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浅谈破碎机的安全操作注意事项

点击次数:   更新时间:22/03/08 13:23:03     来源:关闭
  1、检查确认准备工作一切正常后,在接到开机信号后先启动破碎机,待破碎机正常运转后,启动胶带输送机。在启动破碎机前应先确认除铁器已启动。
  2、破碎机空载运转1-2分钟后,如运转正常方可供料,本机的供料应连续均匀,进入到机内的物料力求沿齿辊全长均匀分布,以利于发挥破碎机的最大生产力,避免齿辊中部过早磨损。
  3、在入料口前的送料系统上都必须有可靠的除铁装置,同时还要防止其他难以破碎的杂物进入破碎机,以免损坏设备和造成意外事故。
  4、破碎机运转时,工作人员不能站在转子惯性力作用线内(不得进入破碎机防护栏内),并严禁进行任何清理、调整、检查等工作,以免发生危险。
  5、轴承最高温度不得超过75"C,如超过75°C,应立即停机,查明原因,妥善处理。
  6、在运行中,应时刻注意是否有不正常的撞击声、摩擦声及强烈震动,如发现异常应立即停机检查。
  7、把持时应先发出开机信号,然后再启动电念头。
  8、使用前和使用中所有护罩不能随意装配,所有转动部位必需有防护装置,在人能达到的处所应挂有平安警示牌,注有“危险”字样不能靠近.
  9、初度启动前,应对破碎机进行全面检查,看螺栓是否松动,减速机内有无注入合乎要求、充分的润滑油,同步齿轮箱及主轴承内有无加入润滑脂,电念头接线处是否有松动,破碎腔内的物料是否已经清除,一切无误后,点动启动破碎机,观察破碎机运转的方向是否正确,确认电念头转动方向无误后,方能正式启动破碎机。
  无论以何种方式向破碎机供料,均需给料均匀,并设置可靠的除铁器装置除铁、清除木器等杂物。禁止铁器、木器等杂物进入破碎机,以防发生事故。
  使用中发现破碎机呈现异常声响,传动单位、油液呈现异常温升或闻到异味时,应及时停机,查明原因并消除故障后方可重新启动。使用8小时后应检查齿帽螺栓是否松动,对每个螺栓应用专用扳手锁紧;运行24小时后对每个螺栓再锁紧-次,运行48小时后对每个螺栓锁紧。
  10、监测和记录电念头电流、电压、处置能力等数据.
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