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破碎机厂家:圆锥破碎机油温高、温升快主要原因分析

点击次数:   更新时间:21/04/14 13:55:04     来源:关闭
1、回油管堵塞,导致润滑油循环不畅,回油星少(正常回油量需达半管量以上),油温高。检查回油管是否畅通,发现回油管被合金块堵塞,查找合金块来源,疏通回油管,消除影响油温高的因素。

2、检查润滑油是否失效(正常润滑油使用周期为设备运转2000h应更换),检查分析油品中Cu、Fe、水分及粉尘的含量及粘度指数,如果油中Cu、Fe含量超标,则说明设备内部有异常磨损,如油中水分、粉尘超标,则应查找油进水进尘原因。如是润滑油脏、失效等原因,应及时更换润滑油,消除影响油温高的因素

3、碗形瓦面与主轴躯体接触情况。检查发现球面瓦接触面积大,且接触不好。由于主轴躯体使用年限久,外缘球面磨损严重,已磨到下球面非接触面台阶下,导致躯体内缘非接触球磨与碗形瓦接触,导致油温升高。

4、偏心套与主轴接触情况。检查发现偏心套与主轴接触不好,且偏心铜套上部有裂纹现象,这也是造成润滑油温升原因之一。偏心轴由于与止推轴承配合不好,导致偏心轴运行轨迹变化,导致偏心轴套与主轴接触不好。   

5、偏心轴与机架铜套的接触情况。吊出偏心轴,检查发现机架铜套接触面接触不好,有烧瓦现象,且机架套上缘有裂纹,压铜套的合金块松动,偏心轴下端面与上止推轴承上端面偏边磨损。造成破碎机油温高的因素之一。由于一下原因:①偏心轴定位孔积有异物,顶起定位销,导致定位销磨损,偏心轴下端面偏边磨损;②偏心轴下端面与止推轴承上表面定位处尺寸不符;③上止推轴承单边磨损,止推台阶面过高,运行时接触到偏心铜套,导致偏心铜套磨损发热;此原因也是导致偏心套与主轴接触不好的主要原因;   

6、检查油底壳,发现油底壳端盖止推轴承花键槽磨损,且磨成槽。由于油底壳花键槽磨成槽,卡住止推轴承下推力板,导致下推力板卡死,倾斜,最终导致偏心轴倾斜运行,偏心轴和套接触不好,发热,烧瓦。

7、检查检测传动轴轴向窜动、径向跳动情况。轴向检测方法:①拆除联轴器;②在联轴器端固定百分表监测;③联轴器端用千斤顶顶开,小齿轮边用利用钢钎撬,测出窜动量值,检测值为3.8mm,大于标准值(标准0.8-1.6mm);水平轴径向窜动量检测方法:在联轴器上打百分表,然后用千斤顶顶测量其径向窜动量,测量值在标准范围内。由于轴向窜动量大,导致齿顶间隙变化。

8、检查检测偏心轴与水平轴齿轮齿顶、齿侧间隙。如果间隙不符合标准要求,要进行加、减垫进行调整,确保齿顶、齿侧间隙达到要求。

9、检查冷却系统管路、闸阀情况。检查管路是否畅通,闸阀是否坏、堵塞等,确保冷却系统正常,起到冷却作用。

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