矿山开采中，破碎机效能关系着企业的生产效率及经济效益，尤其在当前竞争激烈的市场中，提高破碎机的效能，对提高企业的竞争力具有积极的促进意义。因此，如何提升破碎机的工作效能受到越来越多生产企业的重视。为提升破碎机的碎矿效能，企业应不断总结生产经验，积极向同类生产企业学习，借鉴其在提升破碎机效能上的成功做法，在明确影响破碎效能因素的基础上，结合自身生产实际，采取切实可行、针对性措施。那么，具体有哪些有效措施呢？随厂家来了解一下吧。

一、使用优良破碎机

二、注重矿石预处理

矿石性能会给破碎机效能造成一定影响，因此，为提高破碎机的碎石效能，生产企业应做好矿石的预处理，使其更好的使用破碎机的破碎要求。

三、做好设备维护工作

做好破碎机日常维护，及时发现与消除破碎机潜在问题，避免故障发生，可促进碎矿效能的提升，因此，生产企业应认真落实破碎机日常维护工作。

四、提升操作技能水平

为防止技术人员的不规范操作，影响破碎机效能的正常发挥，生产企业应积极采取针对性措施，注重提高破碎机的操作技能水平。

煤炭破碎效果直接影响着洗选煤系统的技术稳定性，及煤炭企业的销售经济效益。

破碎机的产生与发展是与蒸汽机、电动机等动力机械的发展分不开的，随着动力机械技术的不断发展，破碎机的结构不断发展完善，种类也越来越多。现今已投入生产应用的大型破碎机生产效率已达到每小时破碎800t以上，可适应给料粒度1800mm左右的物料。

经济的不断发展使煤炭用户对产品粒度的要求越来越严格，产品达不到要求会使煤炭滞销或因粒度超限而被拒付货款，煤炭企业的经济效益因而受到影响。同时，不同用户对产品的粒度规格要求在不同时期也不相同，相应的产品价格也不同，有效的破碎机作业是提高煤炭企业生产效率的主要措施。

另外，由于洗选煤设备对煤炭处理粒度范围不同，因而对破碎机的作业效果要求也不相同。如果洗选产品粒度超限，极易造成泵或管道堵塞，使其不能发挥高效作用，要解决这个问题就必须通过破碎机作业严格保证入料粒度。大型化洗选煤设备逐渐投入应用，要求煤矿破碎机有更大的破碎处理能力与其相适应。同时，要求破碎机设备必须满足自动化程度高、维护量低及耐磨件更换方便的条件。

由于国内经济快速发展，特别是西部大开发战略的实施及国家持续加大对基础设施建设的投入，当前中国破碎机制造业总体规模已进入国际生产大国行列，破碎机产品已远销哥伦比亚、美国、沙特等国家和地区。但产品竞争力与发达国家仍有较大差距，对破碎机的自主研究开发和利用技术水平还相对有限，国内高端破碎机所需配套的基础零部件仍依赖进口围。

而今天我们又研制出了更加人性化的破碎机械——高效节能可移动式破碎机，配备主破由高性能颚式破碎机组成，采用车载式给料机和高强度振动筛，长度短、重量轻、机动性强、适应性强、降低物料运输费用、组合灵活，无论粗碎、细碎还是制砂作业，都能带来意想不到的效果。因该设备具有随时用，即时走的特点。解决了机械笨重难以运输的弊端，有效的拓展了业务，节省了作业时间，成为当下破碎行业的又一亮点。

目前，新型的移动破碎机作为一种简易的石料生产线，广泛用于铁路、公路、建筑、水利、冶金等行业。移动破碎站按照加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同，尤其是破碎场地小，更适合用于建筑垃圾处理，建筑垃圾破碎。移动破碎站有粗碎、中碎和细碎，站在客户的立场，把消除破碎场地、环境带给客户破碎作业的障碍作为首要的解决方案。真正为客户提供高效低成本的项目运营硬件设施。同时也大大节省了用工时间。

破碎机是一种可以将大小不一的物料，破碎成颗粒均匀的小块的新型高效率的破碎设备。破石机既可以和选矿设备、制砂设备配套，也可以单独使用。其特点是体积小，构造简单，破碎比大(可达40)，能耗少，生产能力大，产品粒度均匀，并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备。今天厂家简单谈谈提升破碎机效能的原则。来看看吧

影响破碎机破碎效能的因素多而复杂，为更好的促进破碎机效能的提升，在采取相关措施时，生产企业应注重遵守以下原则。

首先，全面分析原则。提升破碎机效能时，应认真分析各生产环节，采取措施时做深入分析，避免采取的措施引入其他不良因素。同时，确定提升破碎机效能方案时，应邀请技术人员，业内专家做充分论证，避免盲目。

其次，切实可行原则。提升破碎机效能涉及的专业知识较多，生产企业应从技术、经济两个角度对采取的措施进行可行性分析，保证采取的措施，应用的方案切实可行。

最后，效果显著原则。为获得预期的碎矿效能提升效果，生产企业还应做好人员部署，充分利用企业现有资源，最大限度的促进破碎机性能的发挥。

破碎机是用来物料破碎处理的机械设备，矿山开采中常用的设备。正确的使用与维护破碎机，对提高处理能力、延长其使用寿命是很重要的，也是安全生产所必须的，更有效的控制了企业的成本。由于破碎机的类型及工作条件不尽相同，因而，使用时应注意一下以下问题。随厂家来看看吧。

一、破碎机的起动。首先应开动油泵与冷却系统，经过3~5分钟后，待右路畅通在启动破碎机电动机。因为破碎机是重载荷设备，所以无论何种类型，均应空载起动。对一些大型破碎机，有时还须借助外力起动。

二、破碎机的操作。对已起动的破碎机，应先空转几分钟，空转时可以检查基座、防护板链等，如无异常，开始给料。若是新安装的破碎机，应使其空转时间长一些，可空转两到三个工作班后再加料。破碎机的给料必须是连续均匀的，防止过载，而且在整个给料口宽度上给料量应一致，这样可使破碎机受到的磨碎均匀，相对地延长易磨损零件的寿命。

对于干法破碎，入料水分不能过高，如锤式破碎机;湿法筛分时，则必须保持适当的水量，防止因冲水不足而堵塞，减低处理能力。
还应防止坚硬物料如锤头及角铁之类落入机内。在操作时，应遵循操作规程，防止违章造成人机事故。

三、破碎机工作时的检查及看护。在破碎机工作时，应检查破碎产物粒度是否符合要求，如发现超过规定粒度的颗粒过多，应找出原因，如筛棒缝隙过大、排料口过宽、锤子、鄂板或齿辗等磨损过度或是保险装置松动等，并采取适当的措施加以消除。同时注意轴承温度不宜超过50℃，正常油温应在30~35℃左右，为了保证润滑油的质量，应定期清洗油箱，排出污染物。如果是干油润滑，应定期检查并注入新油。

四、破碎机停车前，应先停止给料，将机中的物料排净，然后按顺序关闭主电动机及润滑电动机。如果带料停机，很容易造成机件损坏。万一出现事故停机，也应将机中物料清除后，才能重新启动。

五、破碎机的维护。破碎机停机时，要检查紧固螺栓是否牢固和易磨损部分的磨损程度，是否需要更换。对齿辐破碎机，还应该除掉齿牙间的木料。检查破碎机保险装置，使之保持良好状态。

除去日常维护工作外，还应对破碎机及其附属设备如润滑冷却系统进行定期检修，例如小修、中修、大修等。

除了以上的注意要点外，对破碎机的安装，既要保证牢固可靠，位置正确，又要注意防振要求，并把可调部位调至适当位置。这对延长破碎机的寿命是很重要的!

随着科学技术不断探索以及基础设施建设的不断推进，我国破碎机行业迅速发展，而且竞争越来越激烈，给破碎机厂家带来了很大的机遇与挑战，只有紧跟市场发展步伐，不断进行技术创新和设备升级，才能在弱肉强食的破碎机市场中站稳脚跟。目前，固定式破碎设备已在市场中普及。根据对市场的调查，客户更想要节能环保、体积小、产量高及灵活方便的移动破碎生产设备。未来，结构紧凑、移动灵活及高效环保的移动破碎站将成为矿山机械市场主流破碎设备。

面临移动式破碎机产业的黄金发展时期，对行业提出了更高、更新的要求，迫使企业必须尽快做出相应决策，研制开发高质量、高功能、系列化、专用化的机器将成今后的重要方向。今天厂家简单谈谈使用移动式破碎站前的相关工作准备，必须解决的问题有哪些？希望可以帮到大家。

1、料场布置

移动破碎站作为一种大型设备，其场地要求和位置有较高的要求。

2、移动

作为料场开采施工设备，其灵活移动的要求必须得到充分的体现，使用不当会导致在开采破碎和在开采降段过程中，时间和生产量得不到有效地保证。

3、安全

在设备工作和钻爆作业中进行有效地衔接，解决设备安全和连续生产之间的工艺设计关系设备正常使用。

4、料场规划和挖装设备配合

前期料场场地由于相对较小，破碎设备和挖装设备能否发挥优势是前期面临的难题，但当料场开阔，后续运输设备配合直接关系到料场开采能否顺利完成的关键。